重礦質(zhì)量在重選設備中均勻改出的一般程序

在螺旋溜槽的選礦過程中，可以運行的理論和為之進行支撐的觀點也比較眾多。未來的大型溜槽的應用主要是基于在縱向液力裝置的敷設上。為此，專家指出重力感應的好壞將成為未來螺旋溜槽的概念性產(chǎn)品的先決條件。螺旋選礦機的結構如圖38所示。它是把一個溜槽繞垂直軸線彎曲成螺旋狀而做成的，螺旋有3～5圈，固定在垂直的支架上，螺旋槽的斷面為拋物線或橢圓的一部分，槽底在縱向(沿礦流流動方向)和橫向(徑向)均有一定的傾斜度。由第二圈開始，大約在槽底中間部位設有重產(chǎn)物排料管(共4～6個)，排料管上部裝有截料器，它能攔截重礦物流使之進入排礦管排出，截料器的兩個刮板壓緊在槽面上，且其中的可動刮板可以旋轉(zhuǎn)用來調(diào)節(jié)兩刮板間張口角度大小，從而調(diào)節(jié)重礦物的排出量。為提高重產(chǎn)物的質(zhì)量，在槽內(nèi)緣設有若干個加水點，稱為洗滌水，它由中央水管經(jīng)過閥門給入槽內(nèi)緣。

分選時，礦漿自槽上部勻礦器沿槽寬均勻給入，礦漿在沿槽流動過程中發(fā)生分層，重礦物進入底層，并在各種力的綜合作用下向槽的內(nèi)緣運動；輕礦物則在快速的回轉(zhuǎn)運動中被甩向外緣。于是，密度不同的礦粒即在槽的橫向展開了分帶，如圖40所示。沿槽內(nèi)緣流動的重礦物被截料器攔截，通過排料管排出，由上方第一至第二個排料管得到的重產(chǎn)物質(zhì)量最高，以下重產(chǎn)物質(zhì)量降低。槽內(nèi)緣所加洗滌水把重產(chǎn)物夾雜的部分輕礦物沖向外緣，有利于提高精礦的質(zhì)量。尾礦則由最下部槽的末端排出。有很多傳統(tǒng)上認為的溜槽工藝在進行下一步模擬的時候總是會產(chǎn)生一些阻滯因素，為此，我們必須把握主要的區(qū)別以期分析其重力選礦的可行性。

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