破碎機在水泥行業(yè)的應用

近年來，我國的破碎機行業(yè)的發(fā)展也越來越快，破碎機的生產(chǎn)規(guī)格從單單的破碎石頭用的碎石頭機器單一破碎機發(fā)展到適用于各個行業(yè)的各種規(guī)格各種型號的破碎機，而且，該破碎機的生產(chǎn)應用已經(jīng)稱為我國破碎機械行業(yè)的一大主流行業(yè)，目前我國的破碎機的生產(chǎn)應用已經(jīng)能夠自己供給，而且大部分用于出口。

　　近年來，水泥工業(yè)的發(fā)展速度驚人，2007年我國水泥總產(chǎn)量預計將達到14億噸。在水泥行業(yè)發(fā)展的同時，國家也在節(jié)能環(huán)保方面下功夫。過去，我國水泥工業(yè)的粉塵、煙塵年排放量高達1200萬噸以上，尤其是立窯水泥，生產(chǎn)工藝相對落后，以資源浪費、高能耗、高污染為代價，立窯的粉塵排放量占水泥工業(yè)粉塵排放量的90%以上，粉塵散失量占總產(chǎn)量的3.5%，給環(huán)境保護和資源、能源的合理利用及可持續(xù)發(fā)展，帶來巨大壓力。為此，我國下決心淘汰立窯小水泥，進行水泥工業(yè)結(jié)構調(diào)整，“上大改小”�，F(xiàn)今，水泥工業(yè)進行結(jié)構調(diào)整、污染治理，已經(jīng)取得了較好的成果，粉塵排放量也有較大地下降，但是水泥工業(yè)控制粉塵、煙塵污染仍然任重道遠。

　　袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、球磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。80年代后期，我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等袋式除塵器。

經(jīng)過幾年的消化吸收，我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時，國內(nèi)的工程技術人員開拓創(chuàng)新，研發(fā)了立窯、烘干機專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點排放濃度降100mg/Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國袋式除塵行業(yè)已完成對美國富樂袋式除塵技術的轉(zhuǎn)化工作，并在此基礎上進行了不少修改和完善。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應用。

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