污泥烘干機的三種工藝流程

現今，生產烘干機的廠家越來越多，烘干機的種類也隨著市場的需求不斷增加，功能也越來越齊全，當然，各種烘干機的機種和型號的不同，也導致烘干機的工藝也有所區(qū)別，東達給大家簡單介紹一下污泥烘干機的工藝流程：污泥烘干機的工藝流程大體可以分為太陽能干燥工藝，槳式加熱干燥工藝和高溫濕氧化工藝等三種。

　　首先，所謂太陽能干燥工藝是指利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā)，蒸發(fā)后可得到60~80%的干化污泥，在運行的過程中，利用攪拌輪將污泥翻轉平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風來提高蒸發(fā)的效率。這種工藝設計簡單，投資運行費用低，但是唯一的缺點是占地面積大，比較適合那些產泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用；

　　其次，所謂槳式加熱干燥工藝是指利用加熱干燥系統(tǒng)來達到烘干的目的，當然，這種工藝在結構上，除了需要干燥器外，還應該含有污泥進料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置；

　　最后，所謂高溫濕氧化工藝是指將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種工藝適用于非農業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。

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