東達(dá)為您詳解制砂機(jī)的九大配件及組成結(jié)構(gòu)

制砂機(jī)的九大配件及組成結(jié)構(gòu)：

1.主軸總成
主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電念頭經(jīng)過三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

2.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

3.分料器
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部門物料經(jīng)過中央入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部門物料從中央入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大出產(chǎn)能力，進(jìn)步破碎效率。

4.渦動(dòng)破碎腔
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)外形為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必需將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)氣憤流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自輪回系統(tǒng)。

5.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的樞紐元件。物料由葉輪上部門料器的中央入料管進(jìn)入葉輪的中央。由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自破碎摧毀，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

6.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油利便，用油管引到機(jī)械外側(cè)，用于油泵按期加油。

7.底座
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電念頭、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)外形，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中央，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電念頭安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

8.傳動(dòng)裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳念頭構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺電念頭分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

9.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天功課或室內(nèi)功課，可以考慮配置支架或不配置支架。

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