螢石礦選礦工藝簡(jiǎn)介

螢石礦有多種，現(xiàn)簡(jiǎn)單說(shuō)一種，熱液交代和熱液充填碳酸鹽—硅酸鹽類型螢石礦床。熱液交代型螢石螢石晶粒較細(xì)，呈紫色、淺紫色、無(wú)色的八面體和菱形十二面體的聚型晶，與脈石礦物或圍巖組成以條帶狀為主，侵染狀為輔的構(gòu)造，這種礦石的品位一般在65%以下；熱液充填型螢石主要產(chǎn)于破碎帶及破碎的硅化巖中，呈純螢石脈、石英螢石脈和方解石等碳酸鹽巖石螢石脈等幾種形式產(chǎn)出。螢石顆粒粗大，顏色以淺綠色、淺黃綠色、桃紅色、無(wú)色和上述顏色的混雜，色澤極為鮮麗，八面型聚晶，半自形晶。晶體最大可達(dá)十?dāng)?shù)厘米，以紫色八面體晶多見(jiàn)。螢石單礦物品位最高可達(dá)98%—99%。

工藝流程簡(jiǎn)介

原礦——振動(dòng)給料機(jī)（達(dá)到均勻給礦的目的）顎式破碎機(jī)（粗破把原礦破碎至20—50mm）——高細(xì)立軸破碎機(jī)（細(xì)破把礦石破碎至<3-5mm60%--90%，錘頭為可調(diào)式）——電磁振動(dòng)給料機(jī)（均勻給料）——溢流型球磨機(jī)（磨機(jī)磨礦至相對(duì)粒度，使礦石達(dá)到單體解離，大概在—0.074mm含量為60%即可，要根據(jù)情況做相應(yīng)改變）——分級(jí)機(jī)（與磨機(jī)形成閉路循環(huán)，對(duì)已磨礦石分級(jí)，粗粒返回再磨）——浮選（經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選、通過(guò)控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦）——濕精礦——壓濾機(jī)——合格精礦。尾礦排入尾礦庫(kù)。

特殊說(shuō)明：

磨礦作業(yè)與選礦的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大關(guān)系，磨礦是選礦廠動(dòng)力消耗最多的一個(gè)作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45%—65%左右。同時(shí)磨礦也是金屬消耗很大的作業(yè)。磨碎一噸礦石，磨礦介質(zhì)和襯板的總消耗量達(dá)0.4—3.0千克。因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦費(fèi)用占很大比例。現(xiàn)在選礦國(guó)家提倡多碎少磨，設(shè)計(jì)破碎流程為兩段一閉路，破碎后粒度較小，進(jìn)磨機(jī)磨至相對(duì)粒度用時(shí)短，單位時(shí)間里產(chǎn)量高，有效提高了選礦效率，降低了選礦成本，增加效益。磨礦與分級(jí)形成一段閉路流程，對(duì)浮選，提高選別指標(biāo)都起到了良好作用。
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